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通风管道制作工艺有哪些

通风管道制作工艺

1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对一段风管要完整进行，防止划线错孔和下料的多少有误。

2、板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀进行剪切。

3、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。

4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。

6、咬口宽度和留量要根据板材厚度而定。

7、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象，铆钉连接时，铆钉中心先垂直于面板，铆钉头把板材压紧，使板材密合并排列整齐、均匀。板材之间铆接，一般中间不可以加垫料，设计规定时，遵循设计。

通风管道施工时安装吊架的规定

1、风机、空调机组、风机盘等设备的支、吊架设计要求设置隔振器，其品种、规格应符合设计及产品技术文件要求。

2、风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固。

3、吊架的螺孔应采用机械加工，吊杆应平直，螺纹完整、光洁。

4、长度超过20m的水平悬吊风管，在通风管道施工时至少设置1个防晃支架。

5、支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

6、平悬吊的主、干风管长度超过20m时应设置防止摆动的固，每个系统不应少于1个。

7、风管支吊架宜按图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格，对于直径或边长大于2500㎜的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定。

8、安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形，风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。

不锈钢通风管道的性能

1、外型美观，内壁光滑，阻力小，气密性好，承压强度高，适用于非常复杂的排气工程。

　　2、无需额外安装洒水灭火设备即可排除和不可燃化学腐蚀气体。

　　3、由不锈钢制成，材质坚固，易保持完整性。

　　4、不锈钢风管内涂层 ECTFE Coating，具有极高的耐酸、耐冲击、耐腐蚀和耐高温，其适用温度范围在150~300度(-66℃~149℃)。

　　5、采用计算机辅助设计，安装简便。可以在无灭火设备的环境中使用，节约了安装灭火装置的费用。

　　6、其成本较镀锌风管高，便于运输和适应变型场地。

通风管道加工后如何避免堵塞

首先是日常的检查。通风管道加工完成后，我们可以不时地检查一下通风管道的使用情况，当然，在检查时要保证通风管道的通风效果，只有这样，我们才能看通风管道是否有堵塞。如果通风效果不大，或通风效果不强，就应对其进行处理，避免产生更深的堵塞效应。

二是定期进行清洁。值得一提的是，通风管道经过加工处理后，不需要再做任何处理，清洗处理是必须的维护工作，它们既能保证这个管道长期使用，又能避免出现堵塞现象。因此说，我们要避免通通风管道堵塞，定期清理通通风管道是非常必要的。