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通风管道制作工艺有哪些

通风管道制作工艺

1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对一段风管要完整进行，防止划线错孔和下料的多少有误。

2、板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀进行剪切。

3、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。

4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。

6、咬口宽度和留量要根据板材厚度而定。

7、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象，铆钉连接时，铆钉中心先垂直于面板，铆钉头把板材压紧，使板材密合并排列整齐、均匀。板材之间铆接，一般中间不可以加垫料，设计规定时，遵循设计。

通风管道加工需注意的

　1.通风管道加工过程中，应尽可能避免纵向接缝，但不应出现横向接缝。此外，根据设计清洁度要求，通风管的底切和四角需要用密封胶密封。此外，通气管接头的密封面应设置在通气管壁的正压侧。

　　2.在风管加工过程中，通风管道不能设置加强框架或加强筋，因为这会对通风管道的质量产生一定的影响。

　　3.风管加工不能采用“S”形切割和“C”形直角切割的连接方式。此外，一些特殊的通风管道不能堵塞。

　　4.通风管完成后，用清洗液清洗。只有达到清洗标准后，才能及时密封。

　　5.当玻璃纤维复合板的气嘴为一段时，在组装法兰接头前，管端的该段应用胶带或胶液密封，防止玻璃纤维外露和散落。

济通风管道的优势特点

通风管道的优势特点 1、通风系统：送新风、排风，向室外排放有害气体，向室内送室外新风。一般来说，通风系统流量很大，所以需要使用低阻力的输气管道，以节省成本和运行成本。一般用镀锌铁管，腐蚀性特别潮湿的地方用不锈钢管。 　　2、空调系统：通风管道内部可粘贴保温材料，外观美观。 　　3、油烟排放系统：宾馆、饭店、宾馆的厨房产生大量油烟，需要排出。通风管道合适，强度好，经济实用。 　　4、除尘系统：通风管道可用于除尘设备的收集和运输。 　　5、散装物料输送：气力输送系统，一些细小松散的物料颗粒可以通过通风管道输送，成本低，质量好效果。 　　6、防火性能好：当前普遍存在的问题是成品通风道燃烧性能和耐火限度未经国家有关部门检测，且部分通风道材料的燃烧性能、管壁厚度不符合要求。

通风管道加工时出现的问题

通风管道加工时出现的问题 处理数据不符合标准 　　(1)原因：数据不合格，每一步制造风管的要求不严格。 　　(2)步骤：在使用通风管道加工设备制造风管之前，需要对出厂合格证、数据质量确认等表面厚度等数据进行反思。以确保数据可用。 　　(3)板外不平整，厚度不均匀，有明显的压痕、裂纹、砂眼、、锈蚀等环境;风道三维下沉，前端向外突出，变形明显。 　　(4)影响：运行管泄漏，空调负荷增加，影响风的寿命和性能。