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通风除尘管道安装        

通风除尘装置在冶金工厂应用广泛，其功能为送风、排风、排除有害气体和收集，以改善生产环境。输送气体和粉尘的通风除尘管道是它的重要组成部分。由于输送介质与输送方式不同，通风除尘管道需选用不同的材质，制成圆、方、矩形等不同的断面形式。通常把金属、硬质塑料、玻璃钢等管材与管件组制成的管道称为“风管”；把用砖、混凝土砌筑或用混凝土预制板、石膏板、木板拼制成的管道称为“风道”。通风除尘管道一般安装在地上或地下管廊、沟槽中，也有的布置在基础或建筑构造内，与土建工程同时施工。安装通风除尘管道的主要要求是：管内平整，保证输送介质畅通；连接严密，无泄漏；做好必要的防腐和耐磨处理，以延长管道寿命。

风管安装  

风管分金属风管和非金属风管两种。金属的由薄钢板、不锈钢板和铝板制成，以镀锌薄钢板和普通碳素钢薄板为常见。对厚度为0．5～1．2mm的薄钢板制成的风管，制作时一般采用咬口型式，将薄板煨卷成圆形或方形管道，并将风管的两端折边后同法兰包在一起，用铆钉铆接固定。安装时将管段的法兰用螺栓连接起来，也可采用咬口型式或用自攻螺栓连接。对厚度为1．2～2．0mm的钢板制成的风管，两管段之间的连接，一般采用板边焊接，即将管段两端向外折边(高度为5～10mm)，后用气焊焊接。焊丝强度等于或高于母材。也可采用熔化焊接。用厚度大于2mm以上的钢板制作的风管，多埋设于混凝土基础中，管段连接采用电弧焊。

风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：

1）风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；

2）矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：

低压系统风管 QL≤0.1056P0.65

中压系统风管 QM≤0.0352P0.65

高压系统风管 QH≤0.0117 P0.65

式中 QL、QM、QH——系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3/(h·m2)]；

P——指风管系统的工作压力（Pa）。

3）低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%；

4）砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍；

5）排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1~5级净化空调系统按高压系统风管的规定。

我公司主要经营范围：设计、加工、安装大、中、小通风工程。通风管道，空调管道，焊烟除尘，消音除尘，管道保温，油烟净化，环保工程。生产加工通风管道，风机箱，通风钣金件等产品。承接通风设计、空调通风工程、厂房车间通风系统设计、除尘净化系统、厨房排烟系统。设计简单、美观、加工快捷、上门安装。

风管支吊架的间距

1、风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合下表的要求。对于保温风管、支、吊架间距无设计要求时，按下表间距要求值乘以0.85。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。

2、支吊架不得安装在风口、阀门检查孔等处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。

3、保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温相同，防止产生“冷桥”。

4、聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架，但一般以吊架为主，支架间距按下表的要求制作安装，但需做好以下几点：

风管排列安装

1、法兰连接：

（1）为保证法兰接口严密性，法兰之间应有垫料。在无特殊要求的情况下，法兰垫料按下表选用。