北京通风管道定制常用解决方案

除尘管道安装      

除尘管道一般用壁厚大于4mm的普碳钢钢板制作，由于管内既通风又输送粉尘，管壁磨损较严重，为了减少管道更换次数，通常采用以下四种防磨损措施；(1)在管子的易磨损部位(如弯曲管段处)，增设保护层，在夹层内浇灌耐磨浇注料。(2)在管子的易磨损部位铺设一层高铬铸铁板。(3)在管子的易磨损部位补贴一层钢板作为衬里。(4)在管道内壁上直接喷涂耐磨浇注材料。

除尘管道的施工顺序是：(1)对管道支架、柱子基础的中心线和标高进行复查。(2)对支柱、架台按设计进行复测。(3)管道支柱、吊架找正和固定。(4)管道地面组装、拼接。(5)管道耐磨浇注料的旋工或高铬铸铁衬板的安装。(6)管道组装单元及其配件、部件吊装就位、找平、调直、连接和固定。(7)管道涂装和绝热。(8)管道吹扫和试验。

给水排水管道、供油管道与附件的安装

1、压力排水管宜采用给水铸铁管、镀锌管、镀锌钢管或UPVC塑料管，其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂浆抹口。

2、油管丝扣连接的填料，应采用甘油和粉的调和物，不得采用铅油麻丝。油管法兰连接的垫板，应采用两面涂石墨的石棉纸板，不得采用普通橡胶垫圈。

防爆清扫口安装，应符合下列要求：

1、当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作；其表面应光洁，安装应严密；

2、清扫口安装高度应低于周围地面3～5mm。

3、与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便于操作，启闭灵活，有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1MPa。控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。

4、各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。

测定记录应包括下列项目：

1)机组及辅机系统各种运行状态的工作情况；

2)柴油机的瞬态和稳态调速率；

3)机组的温升；

4)油耗；

5)烟色；

6)压缩空气或蓄电池的启动瞬时压降、启动后的压力或电压及可启动次数；  

7)发电机调压性能；

8)并车、自启动、调频调载装置的运行参数。

装有远距离自动控制台和机房仪表台的柴油发电机组，尚应进行下列检验：

（1） 分别用自动和手动远动控制的方法进行试运转；

（2） 进行自启动系统可靠性试验，测定启动时间；

（3）声光报警信号情况；

（4）柴油机调速和停车电磁阀工作情况；

（5）机房和控制室联络信号装置工作情况。